Цртеж структуре млазног млина-Под дејством центрифугалне силе класификаторског точка и центрипеталне силе вентилатора, материјал се формира у флуидизованом слоју у унутрашњости млазног млина, чиме се добија прах различите финоће.
Производ је пулверизатор са флуидизованим слојем, са компресованим ваздухом као медијумом за дробљење. Тело млина је подељено на 3 дела, наиме простор за дробљење, простор за пренос и простор за сортирање. Простор за сортирање је опремљен точком за сортирање, а брзина се може подешавати претварачем. Просторија за дробљење се састоји од млазнице за дробљење, доводника итд. Прстенасти диск за довод сира изван посуде за дробљење повезан је са млазницом за дробљење.
Материјал улази у просторију за дробљење кроз доводник материјала. Компресиони ваздух се убацује у просторију за дробљење великом брзином кроз специјално опремљене четири млазнице за дробљење. Материјал добија убрзање у ултразвучном млазном току и више пута удара и судара се у централној тачки конвергенције просторије за дробљење док се не здроби. Здробљени материјал улази у просторију за сортирање узлазним током. Пошто се точкови за сортирање окрећу великом брзином, када се материјал подиже, честице су под центрифугалном силом коју стварају ротори за сортирање, као и центрипеталном силом коју ствара вискозност протока ваздуха. Када су честице под центрифугалном силом већом од центрипеталне силе, крупне честице већег пречника од потребног пречника честица за сортирање неће ући у унутрашњу комору точка за сортирање и вратиће се у просторију за дробљење да би се здробиле. Фине честице које одговарају пречнику потребног пречника честица за сортирање ући ће у точак за сортирање и тећи у циклонски сепаратор унутрашње коморе точка за сортирање са протоком ваздуха и сакупљаће се у колектору. Филтрирани ваздух се испушта из усисника ваздуха након третмана филтер кесом.
1. Честице могу достићи 0,5-10 микрона захваљујући изузетно великој брзини протока ваздухаи огромну силу удара.
2. Унутар пулверизатора налазе се уређаји за класификацију, помоћу којих се крупне честице из материјала за обраду могу циклично уситњавати у прах како би се добили готови производи са уједначеном финоћом зрна и малим распоном пречника честица.
3. Дизајн производа, избор материјала у потпуности у складу са захтевима ГМП/ФДА стандарда. Нема загађења материјала у процесу мљевења.
4. Проток ваздуха је изузетно чист захваљујући процесу филтрирања. Компактна унутрашња структура за обављање млевења у затвореном кругу. Од сировина до континуиране производње готових производа, уситњавање захтева веома кратко време, али даје већу ефикасност и континуирани рад.
5. Структура опреме је једноставна, унутрашња и спољашња страна су високо полиране, нема мртвог угла, лако се чисти.
6. Мало хабање: Пошто је ефекат гњечења узрокован ударом и сударањем честица, честице велике брзине ретко ударају у зид. Применљиво је за гњечење материјала испод Мохове скале 9.
7. Релевантне индустријске инспекције и сертификације, као што су FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1. Пуњење бункера са затворите поклопац како бисте избегли контаминацију производа.
2. Сви мотори са поклопцем заштићени су и одржавају производе чистим. Професионални дизајн.
3. Сви машински материјали који су у контакту са производима морају бити од нерђајућег челика, без мртвог угла и без загађења.
Пнеуматски прскалица се састоји од ваздушног компресора, уклањача уља, резервоара за гас, лиофилизатора, ваздушног филтера, пнеуматског прскалице са флуидизованим слојем, циклонског сепаратора, колектора, усисника ваздуха и других компоненти.
PLC управљачки систем
Систем користи интелигентно управљање екраном осетљивим на додир, једноставно руковање и прецизну контролу. Овај систем користи напредни PLC + режим управљања екраном осетљивим на додир, екран осетљив на додир је оперативни терминал овог система, стога је веома важно прецизно разумети све функције тастера на екрану осетљивом на додир како би се осигурао правилан рад овог система.
Медицински средњи ниво
→МЕФЕНАМИНСКА КИСЕЛИНА сировина од 60Mesh млевена да буде D90 <5,56um
→Сировина ЕКОНАЗОЛ НИТРАТ од 60Mesh млевена до D90 <6um
Прашак за храну
→МАНГО ПРАХ, сировина од 70Mesh млевена до D90 <10um (погодно за храну осетљиву на топлоту.)
→ЧАЈ У ПРАХУ сировина од 50Mesh млевена да буде D90 <10um
Углавном се користи у фармацеутској, прехрамбеној и козметичкој индустрији.