Добродошли на наше веб странице!

СИСТЕМ МЛАЗНИЦА ЗА ЗАШТИТУ ОД АЗОТА ЗА СПЕЦИЈАЛНИ МАТЕРИЈАЛ

Употреба млазног млина са флуидизованим слојем у индустрији батерија и других хемијских материјала. Истакнута слика

Употреба млинског млина са флуидизованим слојем у индустрији батерија и других хемијских материјала

Кратак опис:

Млазни млин са флуидизованим слојем је заправо уређај који користи брзи проток ваздуха за вршење суперфиног млевења сувог типа. Покретан компримованим ваздухом, сировина се убрзава до пресека четири млазнице где се удара и меље узлазним струјањем ваздуха до зоне млевења.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Пнеуматски млин са флуидизованим слојем је опрема која се користи за дробљење сувих материјала у супер фини прах, са основном структуром као што следи:

Производ је пулверизатор са флуидизованим слојем, са компресованим ваздухом као медијумом за дробљење. Тело млина је подељено на 3 дела, наиме простор за дробљење, простор за пренос и простор за сортирање. Простор за сортирање је опремљен точком за сортирање, а брзина се може подешавати претварачем. Просторија за дробљење се састоји од млазнице за дробљење, доводника итд. Прстенасти диск за довод сира изван посуде за дробљење повезан је са млазницом за дробљење.

Принцип рада

Материјал улази у просторију за дробљење кроз доводник материјала. Компресиони ваздух се убацује у просторију за дробљење великом брзином кроз специјално опремљене четири млазнице за дробљење. Материјал добија убрзање у ултразвучном млазном току и више пута удара и судара се у централној тачки конвергенције просторије за дробљење док се не здроби. Здробљени материјал улази у просторију за сортирање узлазним током. Пошто се точкови за сортирање окрећу великом брзином, када се материјал подиже, честице су под центрифугалном силом коју стварају ротори за сортирање, као и центрипеталном силом коју ствара вискозност протока ваздуха. Када су честице под центрифугалном силом већом од центрипеталне силе, крупне честице већег пречника од потребног пречника честица за сортирање неће ући у унутрашњу комору точка за сортирање и вратиће се у просторију за дробљење да би се здробиле. Фине честице које одговарају пречнику потребног пречника честица за сортирање ући ће у точак за сортирање и тећи у циклонски сепаратор унутрашње коморе точка за сортирање са протоком ваздуха и сакупљаће се у колектору. Филтрирани ваздух се испушта из усисника ваздуха након третмана филтер кесом.

Пнеуматски прскалица се састоји од ваздушног компресора, уклањача уља, резервоара за гас, лиофилизатора, ваздушног филтера, пнеуматског прскалице са флуидизованим слојем, циклонског сепаратора, колектора, усисника ваздуха и других компоненти.

Карактеристике перформанси

Детаљна приредба

Керамичко лепљење и ПУ облога у целим деловима за млевење који су у контакту са производима како би се избегло уношење отпадног гвожђа, што доводи до нежељеног дејства терминалних производа.

1. Прецизни керамички премази, 100% елиминишу загађење гвожђем из процеса класификације материјала како би се осигурала чистоћа производа. Посебно су погодни за захтеве садржаја гвожђа у електронским материјалима, као што су кобалт са високом киселином, литијум манганова киселина, литијум гвожђе фосфат, тернарни материјал, литијум карбонат и киселина, литијум никл и кобалт итд., материјал за катоде батерија.

2. Без пораста температуре: Температура се неће повећавати док се материјали уситњавају под радним условима пнеуматског ширења, а температура у шупљини глодалице се одржава нормалном.

3. Издржљивост: Примењује се на материјале са Мосовом тврдоћом испод 9. степена, јер ефекат глодања укључује само удар и судар између зрна, а не судар са зидом.

4. Енергетски ефикасно: Уштеда 30%-40% у поређењу са другим ваздушно-пнеуматским пулверизаторима.

5. Инертни гас се може користити као медијум за млевење запаљивих и експлозивних материјала.

6. Читав систем је здробљен, прашина је ниска, бука је ниска, производни процес је чист и заштита животне средине.

7. Систем усваја интелигентну контролу екрана осетљивог на додир, једноставно руковање и прецизну контролу.

8.Компактна структураКомора главне машине чини затворени круг за дробљење.

Дијаграм тока млазног млина са флуидизованим слојем

Дијаграм тока је стандардна обрада глодањем и може се прилагодити купцима.

Технички параметар

модел	QDF-120	QDF-200	QDF-300	QDF-400	QDF-600	QDF-800
Радни притисак (МПа)	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85	0,75~0,85
Потрошња ваздуха (м³/мин)	2	3	6	10	20	40
Пречник увученог материјала (меша)	100~325	100~325	100~325	100~325	100~325	100~325
Финоћа дробљења (d)₉₇μm)	0,5~80	0,5~80	0,5~80	0,5~80	0,5~80	0,5~80
Капацитет (кг/х)	0,5~15	10~120	50~260	80~450	200~600	400~1500
Инсталирана снага (kw)	20	40	57	88	176	349

Материјал и примена

Примери апликација

Материјал	Тип	Пречник унете честице	Пречник испуштених честица	Излаз(кг/х）	Потрошња ваздуха (м³/мин)
Церијум оксид	QDF300	400 (мрежа)	d₉₇4,69μm	30	6
Отпорно на пламен	QDF300	400 (мрежа)	d₉₇8,04μm	10	6
Хром	QDF300	150 (мрежа)	d₉₇4,50μm	25	6
Фрофилит	QDF300	150 (мрежа)	d₉₇7,30μm	80	6
Шпинел	QDF300	300 (мрежа)	d₉₇4,78μm	25	6
Талкум	QDF400	325 (мрежа)	d₉₇,10μm	180	10
Талкум	QDF600	325 (мрежа)	d₉₇,10μm	500	20
Талкум	QDF800	325 (мрежа)	d₉₇,10μm	1200	40
Талкум	QDF800	325 (мрежа)	d₉₇4,8μm	260	40
Калцијум	QDF400	325 (мрежа)	d₅₀2,50μm	116	10
Калцијум	QDF600	325 (мрежа)	d₅₀2,50μm	260	20
Магнезијум	QDF400	325 (мрежа)	d₅₀2,04μm	160	10
Алумина	QDF400	150 (мрежа)	d₉₇2,07μm	30	10
Моћ бисера	QDF400	300 (мрежа)	d₉₇6,10 μm	145	10
Кварц	QDF400	200 (мрежа)	d₅₀3,19μm	60	10
Барит	QDF400	325 (мрежа)	d₅₀1,45μm	180	10
Средство за пењење	QDF400	d₅₀11,52μm	d₅₀1,70μm	61	10
Каолин из земљишта	QDF600	400 (мрежа)	d₅₀2,02μm	135	20
Литијум	QDF400	200 (мрежа)	d₅₀1,30μm	60	10
Кирара	QDF600	400 (мрежа)	d₅₀3,34μm	180	20
ПБДЕ	QDF400	325 (мрежа)	d₉₇3,50μm	150	10
АГР	QDF400	500 (мрежа)	d₉₇3,65μm	250	10
Графит	QDF600	d₅₀3,87μm	d₅₀1,19μm	700	20
Графит	QDF600	d₅₀3,87μm	d₅₀1,00μm	390	20
Графит	QDF600	d₅₀3,87μm	d₅₀0,79μm	290	20
Графит	QDF600	d₅₀3,87μm	d₅₀0,66μm	90	20
Конкавно-конвексно	QDF800	300 (мрежа)	d₉₇,10μm	1000	40
Црни силицијум	QDF800	60 (мрежа)	400 (мрежа)	1000	40