Популарни тип млин за млевење са флуидизованим слојем
Ми смо произвођач машина за обраду праха.
Што је још важније, ми обезбеђујемо прилагођени дизајн машине, инжењеринга, система управљања како бисмо задовољили производне захтеве наших клијената. Ми смо добављач пројекта.
Ми обезбеђујеморешењеза прераду праха.
Јет млин са флуидизованим слојем је заправо такав уређај који користи проток ваздуха велике брзине за обављање сувог типа суперфиног уситњавања. Погођен компримованим ваздухом, сировина се убрзава до укрштања четири млазнице које треба да удари и меље ваздухом који струји нагоре до зоне млевења, под утицајем центрифугалне силе и протока ваздуха, прах до точка за оцењивање ће се одвојити и сакупљати (што је већи Честице су јача, што је центрифугална сила јача. Фине честице које испуњавају захтев за величином ће ући у циклонски сепаратор и скупљати их у комору за млевење.
напомене:Потрошња компримованог ваздуха од 2 м3/мин до 40 м3/мин. Капацитет производње зависи од специфичних карактеристика вашег материјала и може се тестирати на нашим испитним станицама. Подаци о производном капацитету и финоћи производа у овом листу су само за вашу референцу. Различити материјали имају различите карактеристике, а онда ће један модел млазног млина дати различите производне перформансе за различите материјале. Молимо контактирајте ме за прилагођене техничке предлоге или пробе са вашим материјалом.
Дијаграм тока је стандардна обрада глодањем и може се прилагодити купцима.
Наш пројектни тим ради на основу велике базе података о тестирању са преко 5000 извештаја о испитивању преко 1000 различитих материјала из минералне индустрије, хемијске индустрије, прехрамбене и пољопривредне индустрије, фармацеутске индустрије итд.
Корак 1
Директно покрените машине система извора ваздуха.
2. корак
Покрените ПЛЦ програм. Кроз контролу фреквенције точкова за класификовање, контролишите финоћу производа.
Корак 3
Додавање сировог материјала у резервоар за пуњење или уређај за храњење. За лабораторијску машину КДФ-120, можемо усвојити начин усисавања ваздуха кроз негативни притисак до материјала за пуњење; за производне машине је доступна серијска храна или храна у врећама да задовољи различите захтеве.
Корак 4
Сакупљање готових производа према начинима купаца, можете директно сакупљати готове производе кантама или се повезати на машину за паковање.
1. Нема пораста температуре: температура се неће повећати јер се материјали уситњавају под радним условима пнеуматског ширења и температура у шупљини за млевење се одржава нормалном.
2. Без контаминације: цео процес је без контаминације јер се материјали померају струјањем ваздуха и тла кроз судар и удар између себе без укључивања медија. Потпуно самобрушени, Дакле, уређај је издржљив и чистоћа производа је висока у контрасту. Брушење је у затвореном систему, ниске прашине и буке, чист и еколошки прихватљив производни процес.
3. Издржљивост: Примењује се на материјале са тврдоћом по Мохс-у испод степена 9, пошто ефекат млевења укључује само удар и судар између зрна уместо судара са зидом. посебно за материјале високе тврдоће, високе чистоће и високе додане вредности.
4. Систем контроле вагања, висока прецизност, опционо, висока стабилност производа.
Опциони дизајн отпоран на експлозију, такође се може надоградити на систем за циркулацију азота како би се задовољили захтеви обраде ултра финог млевења запаљивих и експлозивних оксидних материјала.
5. Доступна величина честица Д50: 1-25 μм. Добар облик честица, уска дистрибуција величине честица. Водећи светски високопрецизни класификациони ротор са брзином линије до 80м/с, обезбеђујући високу прецизност за захтеве производа. Брзина точка се контролише помоћу претварача, величина честица се може подесити слободно. Точак за класификацију аутоматски одваја материјал протоком ваздуха, без грубих честица. Ултрафини прах је стабилан и поуздан.
6. Константна температура или ниска температура, млевење без средњег степена, посебно погодно за материјале осетљиве на топлоту, ниске тачке топљења, шећерне, испарљиве природе.
7. Висока стопа коришћења енергије, промовише проток материјала, побољшава ефикасност скрининга праха.
8. Кључни делови као што су унутрашња облога, класификациони точак и млазница су направљени од керамике као што је алуминијум оксид, цирконијум оксид или силицијум карбид, обезбеђујући бесконтакт са металом током млевења за високу чистоћу финала.
9. ПЛЦ контролни систем, једноставан рад.
10.Мотор се може повезати са каишем да повећа брзину и пробије проблем брзих мотора без добро познатог бренда мотора.
Може се користити у серијама са вишестепеним класификаторима за производњу производа са више величина у исто време.
ПЛЦ контролни систем
Систем усваја интелигентну контролу екрана осетљивог на додир, једноставан рад и прецизну контролу.
КДФ пнеуматски млин са флуидизованим слојем може да дроби следеће посебне материјале поред уобичајених материјала.
Материјал високе тврдоће: волфрам карбид, карборунд, алуминијум оксид, силицијум оксид, силицијум нитрид итд.
Материјал високе чистоће: супер-проводни материјал, специјална керамика итд
Материјал осетљив на топлоту: пластика, лекови, тонер, органски материјал итд.
Наши производи се углавном користе у доле наведеним индустријама. Сада смо имали зрело тржиште у области пољопривредне хемије. Али никада не престајемо са нашом тежњом за изврсношћу и способним да научимо клијенте како бисмо им пружили бољу услугу и решења
Категорије производа
-
Индустрија батерија и других хемијских материјала нас...
-
ГМП ФДА млин за млевење са флуидизованим слојем
-
Млазни млин за материјале високе тврдоће
-
Специјална употреба млазнице са флуидизованим слојем у високој ...
-
КДФ-400 ВП Систем континуиране производње Јет ...
-
Млазни млин за заштиту азота за специјалне...