Компоненте за Јет Мил
1. лежај споља, спречите улазак материјала унутра, а затим заглавите.
2.вентил и језгро вентила су ливени делови, без деформације након дуготрајне употребе.
3.ЦНЦ процес осигурава добру прецизност.
Опис
ДСХ миксер са двоструким вијком интегрише мешање праха, гранула и течности. Ротацију двопужног миксера употпуњује сет мотора и циклоидних редуктора. Са асиметричним мешањем помоћу два завртња, опсег мешања ће се проширити и брзина мешања ће се убрзати. Машину за мешање унапређују две асиметричне спирале брзе ротације, формирајући две несиметричне спиралне колоне које теку нагоре од зида цилиндра. Окретна рука вођена спиралном орбитом, чини спирални материјал различитог нивоа у клин у омотачу, дислокацијски део материјала који се промовише, други део материјала се баца завртњем, како би се постигао пуни круг лежајних материјала који се стално ажурирају. Два горе поменута материјала се затим поново спајају са конкавном шупљином центра, формирајући силазни ток материјала и допуњујући рупу на дну, формирајући тако конвективну циркулацију.
Феатуре
1.Хомогено мешање
2. Кратко време мешања 5-15 минута
3.Цлеан пражњење и без остатака
4. Централни испусни вентил:
Електронски, пнеуматски, ручни (опционо)
Кугласти вентил, клапни вентил, ножни вентил, лептир вентил (опционо)
5. Заптивка главне осовине: Заптивка за пуњење и заптивка за испуштање ваздуха
6.Погон:Сиеменс мотор, циклоидни или зупчасти редуктор
7. Гранични/сигурносни прекидач (опционо)
8. Облога за грејање/хлађење опционо)
Примена конусног миксера:
1.Применљиви материјални удео сиромашних, честице праха су релативно велики материјали;
2. Погодно за нежан процес мешања керамичке глазуре, честице материјала се не напајају притиском или ломе;
3. Материјали осетљиви на топлоту се неће прегрејати;
4. У процесу мешања праха и праха је веома лако додати радне услове или обезбедити течност у више средстава за испуштање распршивача;
5. Доњи вентил од дислокацијског прикладног материјала, пошто дно спирале нема учвршћења, тако да нема феномена који се напаја под притиском
Принцип рада:
Хоризонтални миксер са двоструком траком састоји се од хоризонталног резервоара у облику слова У, горњег поклопца са (или без) отвора, једне осовине опремљене двослојном мешалицом траке, преносне јединице, потпорног оквира, заптивног елемента, структуре за пражњење и тако даље. Оштрице траке су увек два слоја. Трака спољашњег слоја чини да се материјали спајају од два краја до центра, а трака унутрашњег слоја чини да се материјали шире од центра до два краја. Материјали формирају вртлог током узастопног кретања и постиже се хомогено мешање.
Перформансе и карактеристике:
1. Материјал: нерђајући челик 304 / 316Л или меки челик К235;
2. Површинска обрада: боја (благи челик), полирање/пескарење (нерђајући челик);
3. Мешалица траке: двоструки слојеви и двоструки правци;
4. Резервоар за мешање: хоризонтални резервоар у облику слова У;
5. Осовина: хоризонтална, шупља, интегрална појединачна осовина;
6. Време мешања: 5-15 минута;
7. Радни модел: мешање серије;
8. Редуктор брзине: циклоидни редуктор;
9. Брзина ротације: фиксна брзина;
10. Заптивка главног вратила: (тефлонска) заптивка за пуњење или заптивка за прочишћавање ваздуха;
11. Отвори: доводни отвор, шахт и порт за инспекцију/прикључак;
12. Испусни вентил: пнеуматски или ручни вентил за пражњење са клапном;
13. Радни услови: НПТ (нормалан притисак и температура);
14. Није тежак: миксер се не може покренути са утоварним материјалима;
15. Напајање: 220В 50ХЗ једнофазно/ 380В 50ХЗ 3 фазе;
16. Електроника која није заштићена од експлозије (мотор, електронски елементи, управљачки орман);
Јет Ноззле
Цлассифиед Вхеел
